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平面磨床砂轮的平衡试验-e绅士网站

日期:2021/07/24类型:磨床知识
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平面磨床砂轮的平衡试验


造成平面磨床砂轮的不平衡原因是由于平面磨床砂轮的重心与回转轴线不重合。发生的原因是平面磨床砂轮制造和安装缺陷。平面磨床砂轮的密度不均匀,端面不平行,几何形状或内外孔同心度误差,平面磨床砂轮装置偏心等。不平衡的平面磨床砂轮在高速旋转时会发生迫使平面磨床砂轮偏离轴心的离心力,从而引起平面磨床砂轮振动。其后果不只影响磨削质量,还加速平面磨床砂轮主轴轴承的磨损;当离心力逾越平面磨床砂轮强度允许范围时,将造成平面磨床砂轮的碎裂。


以及发现运转不平衡的平面磨床砂轮都应进行平衡试验。调整平面磨床砂轮的平衡方法有动平衡和静平衡两种方法。新砂轮和经次修整的砂轮。


直接显示出旋转时平面磨床砂轮装置的不平衡量,

1平面磨床砂轮动平衡法。该方法借助装置在平面磨床上的传感器。通过调整平衡块的位置和距离,将不平衡量控制到小。用手工方法找出砂轮重心,


2平面磨床砂轮静平衡法。静平衡调整在平面磨床平衡架上进行。加装平衡块,调整平衡块位置,直到平面磨床砂轮平衡,一般可在八个方位使砂轮坚持平衡。


调整平衡后的平面磨床砂轮需在装好防护罩后进行空转试验。空转试验时间:直径≥400mm空转时间大于5min直径<400mm空转时间大于2min

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操作者应站在平面磨床砂轮的侧方安全位置,空转试验期间。不得站在平面磨床砂轮前面或切线方向,以防意外。



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